Pasty adhezyjne
W procesie odlewnictwa ciśnieniowego pasty adhezyjne pełnią funkcję specjalistycznych preparatów wspomagających utrzymanie stabilnych parametrów pracy form. Ich zastosowanie minimalizuje ryzyko zatarć oraz zwiększa odporność elementów roboczych na działanie wysokich temperatur i ciśnienia. Wysokiej jakości pasty chronią powierzchnię formy, wpływając na wydłużenie jej żywotności i zmniejszenie częstotliwości serwisowania.
Dzięki właściwościom adhezyjnym pasty gwarantują równomierne pokrycie powierzchni metalu, poprawiając przebieg procesu formowania. Szczególnie polecane są w obszarach o wysokim stopniu obciążenia termicznego. Preparaty te mogą być stosowane zarówno na zimno, jak i na gorąco, w zależności od wymagań konkretnej aplikacji. W ofercie dostępne są także środki odtłuszczające, które skutecznie przygotowują powierzchnie form przed aplikacją past. Ich stosowanie zwiększa efektywność powłok zabezpieczających i poprawia przyczepność preparatów ochronnych.
Smary w odlewnictwie ciśnieniowym
Zastosowanie smarów w odlewnictwie ciśnieniowym ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ciągłości produkcji i bezpieczeństwa pracy. Ich głównym zadaniem jest ograniczenie tarcia pomiędzy ruchomymi elementami formy a mechanizmami maszyny odlewniczej. Dzięki właściwościom smarującym i chłodzącym produkty te wspierają stabilność procesu oraz redukują ryzyko awarii sprzętu.
Dobór odpowiedniego smaru zależy od rodzaju stopu, temperatury pracy oraz konstrukcji formy. Nowoczesne środki smarujące muszą wykazywać się wysoką odpornością na degradację cieplną, dobrą przyczepnością i niską toksycznością, szczególnie w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych.
Najlepsze praktyki stosowania past adhezyjnych i smarów w odlewnictwie
Efektywne wykorzystanie past adhezyjnych i smarów w odlewnictwie wymaga zastosowania się do kilku kluczowych zaleceń. Przede wszystkim należy dopasować środek do rodzaju formy i specyfiki produkcji. Ważne jest także utrzymanie odpowiedniej temperatury aplikacji oraz częstotliwości nanoszenia preparatu.
Zaleca się:
- stosowanie środków czyszczących przed aplikacją,
- prowadzenie regularnej inspekcji powierzchni roboczych,
- kontrolowanie zużycia produktów w zależności od intensywności cyklu produkcyjnego.